모래 주조 가공은 주로 다양한 주물을 생산하는 데 사용되는 오랜 프로세스 방법입니다. 그것의 기본 원리는 용융 금속을 미리 준비된 모래 곰팡이에 붓고 냉각하고 응고 한 후 원하는 캐스팅을 형성하는 것입니다.
Losier Technology Development Co., Ltd.는 고품질 기밀 캐스팅 알루미늄 제조업체 및 공급 업체입니다.
모래 주조 처리는 밸브 산업, 의료 장비, 자동차 부품, 전력 장비, 풍력 전력 장비, 주입 성형기 및 기타 필드를 포함한 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
모래 주조 모래 주조의 금속 붓기 및 절단 가공은 일반적으로 모래 곰팡이를 만드는 데 사용됩니다. 모래 곰팡이의 원료는 주로 모래이며 접착제, 물 등과 혼합됩니다.
| 재료 | ZL 101 알루미늄 합금, ZL101A 알루미늄 합금, ZL 104 알루미늄 합금, ZL104A 알루미늄 합금 물질, A356 알루미늄 합금, ADC 12 알루미늄 합금, ZL 102 알루미늄 합금 |
| 프로세스 | 중력 주조, 영구 다이 캐스팅, 금속 캐스팅 |
| 두 번째 프로세스 | CNC 처리, 표면 처리 및 열처리 |
| 표면 거칠기 | 라듐 6.3-RA12.5 |
| 캐스팅 공차 | CT4-CT9 또는 고객 요청에 따라 |
| 처리 공차 | +/- 0.01 또는 그림으로 |
| 표면 처리 | 연마, 분말 분무, 페인트 분무, 전기 영동 코팅, 샷 블라스팅 처리, 양극 산화, 스프레이 페인팅, 연마, 도금, |
| 애플리케이션 | 의료 기기, 자동차 부품, 전자 부품, 가구 부품, 가정 기기 및 기타 산업 용도 |
| 테스트 도구 | 분광계, 3 개의 좌표계, 캘리퍼, 마이크로 미터, 프로젝터로드 테스터, 경도 미터, 거칠기 미터 |
곰팡이 제조 : 주조의 모양과 크기에 따라 금형은 강철 템플릿 또는 기타 재료를 사용하여 만들어집니다. 곰팡이의 정밀도 및 가공 품질은 모래 곰팡이의 정밀도와 주조의 품질에 중요합니다.
모래 금형 준비 : 모래 곰팡이는 물 유리 모래 곰팡이 방법, 바이오 매스 열분해 방법 또는 기타 방법에 의해 제조된다. 준비된 모래 곰팡이는 건조와 강도를 보장하기 위해 건조 및 베이킹과 같은 과정을 거쳐야합니다.
녹고 쏟아지는 : 금속 물질은 제련 용광로에서 용융 상태로 가열 된 다음 모래 곰팡이에 붓습니다. 쏟아지는 과정에서, 녹는 온도, 쏟아지는 속도 및 쏟아지는 시간은 캐스팅의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.
냉각 및 응고 : 금속 액체가 모래 곰팡이에서 냉각되고 응고 한 후에 필요한 캐스팅이 형성됩니다.
데 몰딩 및 연삭 : 진동 데 몰딩 또는 공기압 데 몰딩에 의해 모래 곰팡이에서 주조를 제거하고, 표면 결함 및 불순물을 제거하기 위해 필요한 연삭 및 청소가 수행됩니다.
모래 주물은 다음과 같은 측면을 포함하되 이에 국한되지 않는 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
기계 장비 : 기어, 베어링, 하우징 등과 같은 기계 장비의 다양한 부품 및 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
자동차 부품 : 엔진 블록, 실린더 헤드, 기어 박스 하우징 등과 같은 자동차의 다양한 부품 및 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
항공 우주 : 항공기, 로켓 및 기타 항공기의 부품을 제조하는 데 사용되며, 경량, 고강도 및 고온의 요구 사항을 충족시킵니다.
가전 제품 : 냉장고, 세탁기, 에어컨 등과 같은 다양한 가정용 기기의 껍질과 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.
광범위한 적용 가능성 : 다양한 산업 및 분야에 적합한 다양한 모양과 크기의 일부를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
저렴한 비용 : 다른 주조 방법과 비교할 때 모래 주조의 장비와 공정은 비교적 간단하고 비용은 낮습니다.
우수한 캐스팅 성능 : 알루미늄은 녹는 점, 우수한 주조 성능 및 유동성을 가지고 있으며, 이는 얇은 벽과 복잡하게 놓인 주물을 주조하는 데 도움이됩니다.
높은 정밀도 및 표면 품질 : 곰팡이 설계 및 제조 공정을 최적화함으로써 더 높은 주조 정밀도 및 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
