금속 곰팡이 알루미늄 부품은 주조 공정을 통해 금형 금형을 통해 가열 된 액체 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 금형 공동에 붓음으로써 얻은 생성물입니다. 이 제품은 다양한 모양과 크기를 가지고 있으며 밸브 산업, 의료 장비, 자동차 부품, 전력 장비, 풍력 전력 장비, 주입 성형기 및 기타 필드를 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
Losier Technology Development Co., Ltd.는 고품질 기밀 캐스팅 알루미늄 제조업체 및 공급 업체입니다. 금속 곰팡이 알루미늄 부품은 금속 금형을 사용하여 주조 된 알루미늄 부품을 나타냅니다. 구체적으로,이 과정은 용융 알루미늄을 금속 곰팡이에 붓고 냉각 후 원하는 모양의 알루미늄 부분을 형성하는 것입니다. 금속 금형 주조는 금속 재료로 제조 된 금형이 사용되고 용융 금속이 중력의 작용 하에서 곰팡이에 붓기 때문에 종종 단단한 다이 캐스팅이라고합니다.
| 재료 | ZL 101 알루미늄 합금, ZL101A 알루미늄 합금, ZL 104 알루미늄 합금, ZL104A 알루미늄 합금 재료, A356 알루미늄 합금, ADC 12 알루미늄 합금, ZL 102 알루미늄 합금 |
| 프로세스 | 중력 주조, 영구 다이 캐스팅, 금속 캐스팅 |
| 이차 프로세스 | CNC 처리, 표면 처리 및 열처리 |
| 표면 거칠기 | 라듐 6.3-RA12.5 |
| 캐스팅 공차 | CT4-CT9 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
| 가공 공차 | +/- 0.01 또는 그림으로 |
| 표면 처리 | 연마, 분말 분무, 페인트 분무, 전기 영동 코팅, 샷 블라스팅 처리, 양극 산화, 스프레이 페인팅, 연마, 도금, |
| 응용 프로그램 | 의료 기기, 자동차 부품, 전자 부품, 가구 부품, 가정 기기 및 기타 산업 용도 |
| 테스트 도구 | 분광계, 삼중 미터, 캘리퍼, 마이크로 미터, 프로젝터로드 테스터, 경도 측정기, 거칠기 미터 |
금속 금형 알루미늄 부품의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
. 곰팡이 설계 : 제품 요구 사항에 따라 적합한 금형을 설계하십시오.
. 알루미늄 용융 제련 : 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 액체로 녹입니다.
. 주조 : 액체 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 곰팡이에 붓습니다.
. 냉각 : 곰팡이의 알루미늄 액체가 냉각되어 굳어집니다.
. 데 몰딩 : 냉각 후 금형에서 성형 된 생성물을 제거하십시오.
. 후속 처리 : 필요에 따라 추가 기계적 처리 또는 기타 처리.
금속 곰팡이 알루미늄 부품은 정밀도와 우수한 표면 품질로 인해 크기와 외관에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 경우에 널리 사용됩니다. 또한, 금속 금형 주조 공정은 높은 생산 효율, 높은 재료 활용률 및 복잡한 모양의 부품을 생산하는 능력의 장점을 갖습니다. 특정 응용 프로그램 필드는 다음을 포함하지만 이에 국한되지 않습니다.
자동차 제조 : 엔진 부품, 변속기 시스템 부품 등과 같은 자동차 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
전자 장비 : 전자 장비의 하우징 및 내부 구조 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
기계 제조 : 다양한 기계 부품 및 도구를 제조하는 데 사용됩니다.
항공 우주 : 항공기 및 우주선의 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
금형 곰팡이 알루미늄 부품에는 다음과 같은 성능 특성이 있습니다.
높은 정밀도 : 정확한 금형 설계를 통해 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
우수한 표면 품질 : 표면이 매끄럽고 추가 처리없이 높은 표면 품질 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.
높은 강도 : 알루미늄 합금 재료는 높은 강도와 경도를 가지며 큰 하중을 가진 부품에 적합합니다.
부식 저항 : 알루미늄 합금은 부식성이 우수하며 습하거나 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다.
