스테인리스 - 강철 콜드 - 단조 공정 용서상온에서 가공되며, 높은 치수 정확도, 매우 매끄러운 표면 및 우수한 기계적 특성을 특징으로합니다. 콜드 단조는 또한 복잡한 형태의 마구간을 생산하여 스테인리스 스틸러스링의 가공 필요성을 줄여 재료 소비를 보존하고 비용을 줄일 수 있습니다.
스테인리스 - 강철 콜드 - 단조 공정 용서를 단조 할 때 변형 문제가 발생할 수 있습니다. 우리는 원료의 화학적 조성 조정, 빌릿 처리, 변형 공정 개선, 위조 중에 발생하는 변형 문제를 줄이기 위해 장비를 제어하는 등의 해당 조치를 취할 수 있습니다.
추위 - 단조 공정 동안, 변형 정도가 증가함에 따라, 냉간 변형 강화 현상이 발생하며, 여기서 금속의 강도와 경도도 증가합니다. 우리는 냉간 변형 강화를 사용하여 제품의 강도와 경도를 향상시키고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 스테인리스 - 스틸러스의 기계적 에너지는 열로 전환되어 빌릿의 온도가 상승하게됩니다. 따라서 400 ℃를 초과하지 않도록 빌릿의 온도를 제어해야합니다.
감기 - 단조 변형력스테인리스 - 강철 콜드 - 단조 공정 용서높고 단위 압력도 높으며 금속과 금형 표면 사이의 마찰이 증가합니다. 따라서 마찰을 줄이기 위해 윤활 조건을 개선해야합니다.
스테인리스 - 강철 콜드 - 단조 공정 용서의 가공 프로세스는 기계화되고 자동화 될 수있어 비용을 크게 줄이고 업무 효율성을 향상시킵니다.
