고강도 A356 중력 금속 금형 알루미늄 주조 펌프 하우징 액세서리

Losier의 고강도 A356 중력 금속 금형 알루미늄 주조 펌프 하우징 액세서리는 중력 충진만으로 우수한 기계적 특성을 제공하는 재사용 가능한 금속 금형을 사용하여 형성됩니다. A356 합금은 T6 처리 후 우수한 용접성과 내식성을 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 엔진 실린더, 변속기 하우징, 날개 부품 및 항공우주 부품이 포함됩니다.

왜 A356 중력 금속 주형 주조인가?

치수 정확도

재사용 가능한 금속 주형은 일관된 캐비티 형상을 유지합니다. 주물은 고압 주입 없이 엄격한 공차를 달성합니다.

우수한 기계적 성질

느린 중력 충전으로 가스 포집과 다공성을 최소화합니다. 고강도 A356 중력 금속 금형 알루미늄 주조 펌프 하우징 부속품은 고압 다이 캐스팅보다 높은 연신율과 피로 강도를 나타냅니다.

표면조도 양호

주조된 표면 거칠기는 일반적으로 Ra 3.2~6.3μm에 이르며, 2차 가공을 통해 Ra 1.6μm로 줄일 수 있습니다.

재료 효율성 

과잉 공급원료나 고압 샷 시스템이 필요하지 않습니다. 불량률이 낮아지고 가공 여유가 줄어듭니다.

Losier 완전한 생산 워크플로우

1. 금형 준비: 금형을 예열(150~260°C)하고 이형 코팅을 도포합니다.

2. 용융 준비: A356 잉곳을 녹이고 가스를 제거한 후 700~750°C에서 유지합니다.

3. 붓기: 국자 또는 틸트 붓기 방식으로 0.5~2.0kg/s의 충전 속도로 붓습니다.

4. 냉각: 벽 두께에 따라 30초~5분 동안 금형 내에서 응고됩니다.

5. 배출: 금형을 열고 300~450°C에서 주조물을 배출합니다.

6. 후처리: 트림, T6 열처리(용체 + 노화), CNC 가공 및 검사.

표면 처리 옵션

샌드블라스팅 

표면을 Ra 3.2 µm으로 개선하고 코팅 접착력을 준비합니다.

CNC 마무리

씰링 면과 베어링 보어에서 0.05mm 공차를 달성합니다.

아노다이징

분체 코팅 – 내식성과 외관을 향상시킵니다.

CAD 통합

Losier의 모든 제품 개발은 컨셉부터 생산까지 CAD 기술을 채택합니다. 금형 설계, 게이팅 시뮬레이션 및 가공 경로 생성을 위해 고객 2D 또는 3D 파일을 직접 가져옵니다. 응고 분석을 통해 첫 주조 전에 수축과 다공성을 예측합니다. 이 디지털 워크플로는 시험 실행을 줄이고 모든 고강도 A356 중력 금속 금형 알루미늄 주조 펌프 하우징 액세서리가 원래 형상 및 기능 요구 사항을 준수하도록 보장합니다. 수정 사항은 신속하게 처리되며, 금형 수정 사항은 동일한 CAD 환경에서 추적됩니다.

회사의 강점

통합 원스톱 서비스

시장 개발 및 프로토타입 제작부터 생산 및 판매 후 지원까지.

다중 프로세스 유연성 

중력 주조, 모래 주조, 인베스트먼트 주조, 다이 캐스팅, 저압, 원심 및 연속 주조.

사내 보조 운영

용접, 레이저 절단, 스탬핑, 열처리, CNC 터닝/밀링/연삭/드릴링 및 표면 마무리.

규정 준수

제품은 국가 및 산업 표준(도면당 비표준 품목)에 따라 제조됩니다. 모든 R&D에는 CAD 기술이 사용됩니다.

자세한 설명