알루미늄 주조 브래킷은 캐스팅 공정을 통해 알루미늄 합금으로 만든 괄호로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 주조 브래킷은 경량, 부식성, 우수한 열전도율 및 강한 가공성의 특성을 가지며 다양한 산업 분야에 적합합니다.
Losier Technology Development Co., Ltd.는 고품질 기밀 캐스팅 알루미늄 제조업체 및 공급 업체입니다.
알루미늄 주조 브래킷의 주요 재료는 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 합금은 경량, 고강도 및 부식 저항의 특성을 가지므로 브래킷 재료로 매우 적합하기 때문입니다. 알루미늄 합금을 선택할 때는 재료가 제품 요구 사항을 충족하도록하기 위해 화학 조성, 기계적 특성 및 가공 성능을 고려해야합니다.
| 재료 | ZL 101 알루미늄 합금, ZL101A 알루미늄 합금, ZL 104 알루미늄 합금, ZL104A 알루미늄 합금 물질, A356 알루미늄 합금, ADC 12 알루미늄 합금, ZL 102 알루미늄 합금 |
| 프로세스 | 중력 주조, 영구 다이 캐스팅, 금속 캐스팅 |
| 두 번째 프로세스 | CNC 처리, 표면 처리 및 열처리 |
| 표면 거칠기 | 라듐 6.3-RA12.5 |
| 캐스팅 공차 | CT4-CT9 또는 고객 요청에 따라 |
| 처리 공차 | +/- 0.01 또는 그림으로 |
| 표면 처리 | 연마, 분말 분무, 페인트 분무, 전기 영동 코팅, 샷 블라스팅 처리, 양극 산화, 스프레이 페인팅, 연마, 도금, |
| 애플리케이션 | 의료 기기, 자동차 부품, 전자 부품, 가구 부품, 가정 기기 및 기타 산업 용도 |
| 테스트 도구 | 분광계, 3 개의 좌표계, 캘리퍼, 마이크로 미터, 프로젝터로드 테스터, 경도 미터, 거칠기 미터 |
알루미늄 주조 브래킷의 주요 재료는 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 합금은 경량, 고강도 및 부식 저항의 특성을 가지므로 괄호로 매우 적합하기 때문입니다. 알루미늄 합금을 선택할 때, 재료가 제품 요구 사항을 충족하도록 보장하려면 화학 성분, 기계적 특성 및 처리 성능과 같은 인자를 고려해야합니다. 생산 공정에는 캐스팅, 열처리 및 가공과 같은 단계가 포함됩니다. 주조 과정에서 캐스팅의 품질을 보장하기 위해 주조 온도, 쏟아지는 속도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다. 열처리는 주조 내부의 스트레스를 제거하고 기계적 특성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 가공은 제품의 치수 정확도 및 표면 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 주조를 완료하는 것입니다.
자동차 산업 : 엔진 및 섀시와 같은 구성 요소를 지원하고 연결하는 데 사용됩니다.
항공 우주 : 항공기의 동체, 날개 빔 및 기타 하중 부유 구조 부품을 제조하여 내열성을 향상시키고 체중을 줄이는 데 사용됩니다.
전자 장비 : 모터, 전원 공급 장치 및 LED 조명 장비의 방열판뿐만 아니라 랩톱 및 휴대 전화와 같은 전자 제품 용 쉘을 제조하는 데 사용됩니다.
기계 장비 : 다양한 기계 장비의 껍질,베이스 및 괄호와 같은 부품을 제조하여 장비의 강도와 내구성을 향상시키는 데 사용됩니다.
건축 및 장식 : 창 프레임, 도어 프레임, 가드 레일 및 기둥과 같은 건축 장식 구성 요소뿐만 아니라 알루미늄 합금 커튼 월 시스템에 사용됩니다.
가전 제품 : 세탁기, 냉장고 등과 같은 가정용 기기의 껍질,베이스 및 내부 구조 부분을 제조하는 데 사용됩니다.
레저 및 스포츠 장비 : 자전거 프레임, 오토바이 바디 등을 제조하는 데 사용됩니다. 가볍고 내구성이 뛰어납니다.
예술과 공예 : 미술 조각, 트로피, 메달 및 기타 공예품을 만드는 데 사용됩니다.
경량 : 알루미늄 합금 재료는 브래킷을 더 가볍고 설치 및 유지 관리하기 쉽게 만듭니다.
높은 강도 : 알루미늄 합금의 높은 강도는 브래킷이 다양한 응용 분야에서 큰 하중을 견딜 수 있도록합니다.
부식 저항 : 알루미늄 합금은 부식성이 우수하며 다양한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
우수한 가공 성능 : 캐스팅, 열처리 및 가공과 같은 프로세스를 통해 다양한 설계 요구 사항을 충족시키기 쉽습니다.
