알루미늄 합금 다이 캐스팅

제품 장점

고압 주입으로 강철 다이의 구석구석까지 금속을 밀어 넣어 설계 도면과 일치하는 부품을 만들고 극도의 반복성을 구현합니다. 이를 통해 일괄 생산된 구성 요소가 수동 조정 없이 최종 하우징에 완벽하게 들어맞도록 보장됩니다.

유지된 압력 하에서 합금을 응고시키면 에어 포켓 및 수축과 같은 일반적인 주조 문제가 제거됩니다. 그 결과 기계적 응력을 처리하고 하중이 가해질 때 구조적 파손을 방지할 수 있는 견고한 금속 코어가 탄생합니다.

알루미늄 합금 다이 캐스팅 공정으로 매끄럽고 거칠기가 낮은 마감 처리가 가능합니다. 이는 분체 코팅, 페인팅 또는 도금을 위한 이상적인 기반을 제공하여 최종 제품이 고급스러워 보이고 환경 부식에 저항하도록 보장합니다.

다이캐스팅은 최종 부품에 거의 모든 주입 금속을 사용하는 거의 그물 형태의 공정입니다. 이는 얇은 벽이나 내부 리브가 있는 복잡한 형상의 경우에도 폐기물을 최소화하고 생산 효율성을 유지합니다.

산업용 애플리케이션

알루미늄 합금 다이 캐스팅은 이제 다양한 분야의 금속 가공에 널리 사용되는 기술입니다.

우리가 공급할 수 있는 구성 요소 유형은 무엇입니까?

고정밀 장착과 안정적인 성능이 필요한 부품에 중점을 두고 자동차 및 오토바이 부문을 위한 맞춤형 제조입니다.

열과 충격으로부터 내부 구성 요소를 보호하도록 맞춤 제작된 조명 및 전기 시스템용 복합 금속 쉘 개발.

신호 무결성과 효과적인 열 관리를 위해 설계된 통신 산업을 위한 정확한 금속 부품 생산.

우리는 원시 주조부터 최종 조립까지 완전한 서비스를 제공하여 모든 주조 부품과 하위 구성 요소가 테스트되고 사용 준비가 되도록 보장합니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅이란 무엇입니까?

이 공정에서는 유압 피스톤을 사용하여 녹은 알루미늄을 재사용 가능한 강철 주형에 고속으로 밀어 넣습니다. 금속은 단단해질 때까지 압력을 유지하므로 가장 복잡한 세부 사항을 포착하고 냉각 시 부품이 휘어지는 것을 방지합니다. 이는 사형주조나 가공만으로는 경제적으로 달성할 수 없는 복잡한 형상의 경량 금속 부품을 생산하는 가장 효과적인 방법으로, 현대 고정밀 하드웨어의 표준이 됩니다.

생산 워크플로

강철 다이는 세척되고 이형제로 코팅되어 알루미늄이 달라붙지 않고 부품 표면이 흠집 없이 유지되도록 합니다.

용융 금속은 단 몇 초 만에 캐비티에 주입되어 알루미늄이 금형의 모든 얇은 벽과 미세한 세부 사항에 도달하도록 보장합니다.

냉각 단계에서 지속적인 압력이 가해져 금속 입자를 단단히 묶어 내부 공극을 방지합니다.

부품이 금형에서 제거되고 여분의 금속이 잘려져 제거된 후 모든 치수가 필요한 범위 내에 있는지 철저하게 검사합니다.

왜 Losier를 선택해야 할까요?

우리 시설에서는 다양한 부품 크기와 복잡성을 처리하여 다양한 산업 규모와 기술 요구 사항에 필요한 유연성을 제공합니다.

우리는 디지털 측정 장비를 사용하여 모든 치수를 검증함으로써 편차를 조기에 포착하고 높은 수준의 정확도를 유지하도록 보장합니다.

초기 설계 및 재료 선택부터 최종 표면 처리 및 조립에 이르기까지 당사는 금속 부품의 전체 수명주기를 사내에서 관리합니다.

우리는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 공정의 모든 단계에서 엄격한 내부 지침을 준수하여 완제품이 신뢰할 수 있고 내구성이 있으며 작업 준비가 완료되었는지 확인합니다.

자세한 설명