중장비 기계용 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷
  • 중장비 기계용 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷 중장비 기계용 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷

중장비 기계용 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷

Losier는 중장비 기계용 프리미엄 품질의 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷을 공급하는 것을 목표로 하는 중국 공급업체입니다. 우리는 탁월한 인성과 피로 저항성을 갖춘 고강도 구조 지지대 제조를 전문으로 합니다. 이러한 중장비용 강철 브래킷은 기계적 무결성을 유지하면서 지속적인 충격과 응력을 견딜 수 있습니다. 이러한 프리미엄 등급 부품은 열간 단조 공정과 2차 CNC 마감 처리를 거쳐 광업, 석유, 천연가스, 농업 등의 산업에 널리 적용됩니다.

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제품 설명

Losier에서 생산한 내구성이 뛰어난 정밀 가공 AISI 4140 중장비용 열간 단조 강철 브래킷은 건설, 광산 및 해양 장비에 중요한 하중 지지 인터페이스 역할을 합니다. 고강도 합금강이 원료로 사용됩니다. 열간 단조, 정밀 CNC 가공 등 3가지 핵심 공정을 통해 매우 높은 내하중성을 달성했습니다. 이를 통해 부품의 경도를 유지하는 동시에 우수한 인성을 유지할 수 있습니다. 극도로 높은 압력이나 지속적인 진동에도 파손되거나 영구적인 변형이 발생하지 않습니다. 이러한 유형의 지지 구조는 광산 장비 및 건설 기계와 같은 고하중 시스템을 안정적으로 지지할 수 있어 전체 기계가 열악한 환경에서도 장기간 안전하고 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.

견고한 브래킷 소재로서 AISI 4140의 장점

AISI 4140은 높은 중량 대비 강도 비율과 깊은 경화성으로 잘 알려진 다용도 크롬-몰리브덴 합금강입니다. 이는 심한 충격 하중 하에서 취성 파괴를 방지하는 데 필요한 충격 인성을 제공하는 동시에 고유한 피로 저항으로 지속적인 작동 주기를 받는 브래킷의 긴 사용 수명을 보장합니다. 이 소재는 넓은 단면에 걸쳐 균일한 기계적 특성을 유지하므로 견고한 구조용 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

열간 단조 vs. 주조 투자

1. 지속적인 곡물 흐름

단조 공정에서는 금속 내부 섬유가 브래킷의 윤곽을 따르도록 정렬하여 리브 및 모서리와 같은 중요한 응력 지점에서 전단 강도를 크게 향상시킵니다.

2. 내부 결함 제거

고압 단조는 원시 빌렛에서 발견되는 미세한 가스 기공과 수축 구멍을 막아 주조보다 훨씬 더 조밀하고 안정적인 금속 매트릭스를 제공합니다.

3. 우수한 항복강도

동일한 중량의 중장비 기계용 정밀 가공 AISI 4140 열간 단조 강철 브래킷은 일반적으로 주조 제품보다 항복 강도가 20%~30% 더 높습니다.

로시어가 해결한 일반적인 과제

치수 안정성 제어

우리는 열 팽창을 방지하기 위해 CNC 공정 중 절단 열을 엄격하게 관리하여 고정밀 장착 구멍이 엄격한 위치 공차 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

일관된 툴링 성능

코팅된 초경 및 세라믹 공구를 사용하여 높은 경도 수준(28-36 HRC)에서 4140을 가공할 때에도 정확한 치수를 유지하여 배치 간 일관성을 보장합니다.

표면 무결성 관리

당사의 가공 프로토콜은 응력 상승 요인으로 작용할 수 있는 도구 자국과 날카로운 미세 모서리를 제거하여 무거운 산업 부하에서 균열이 시작되는 것을 방지합니다.

표면 보호 및 내식성 처리

1. 데이크로메트코팅

우리는 고강도 강철 브래킷을 위한 Dacromet 마감 처리를 제공하여 수소 취성의 위험 없이 탁월한 염수 분무 저항성을 제공합니다.

2. 인산염 처리 및 윤활

전문 인산염 처리 층은 근본적인 방청 보호 기능을 제공하며 기계 조립 시 추가 코팅 또는 윤활을 위한 이상적인 프라이머 역할을 합니다.

3. 국부적인 고주파 경화

핀 보어 또는 접촉면과 같은 특정 마모 영역의 경우 HRC 50+에 도달하도록 유도 경화를 적용하여 마모성 환경에서 브래킷의 마모 수명을 크게 연장합니다.

품질 보증 및 테스트

● 비파괴 검사(NDT)

모든 정밀 가공 AISI 4140 중장비 기계용 열간 단조 강철 브래킷은 표면 및 내부 무결성을 확인하기 위해 자분 및 초음파 테스트를 거칩니다.

● 기계적 성질 검증

우리는 현장 분광계와 인장 시험기를 활용하여 모든 배치의 화학적 조성과 경도가 AISI 4140 표준을 엄격하게 준수하는지 확인합니다.

기본정보

기술 용융주조, 정밀주조, 점토사주조, 수지결합사주조, 수지사주조, 수지코팅사주조, 쉘몰드주조, 코팅사주조, 실리카졸 로스트왁스 용융다이캐스팅, 로스트다이캐스팅공정, 물유리주조, 수용성유리주조, 다이캐스팅, 열간단조, 냉간단조 등
가공 드릴링, 리밍 및 태핑 CNC 가공, CNC 밀링 가공, 전기 스파크 절단
프로세스 금형, 주조, 디버링, 가공, 표면 처리, 포장
무게 0.1kg – 120kg부터 시작
기준 ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN
주조 공차 CT4-CT8
가공 공차 +/-0.02mm
그림 필수 또는 샘플 제공
품질 보증 선적 전 100% QC 단계 확인
파일 형식 PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT 등
애플리케이션 자동차 부품, LED 하우징, 지지 브래킷, 기계 부품, 오토바이 부품, 농업 기계 부품, 건설 기계 부품, 엔진 부품, 알루미늄 발전기 부품, 엔진 부싱, 자동차 라디에이터 액세서리, 발전 산업 부품, 엔진 실린더 블록, 레귤레이터 하우징, 세퍼레이터, 크레인 부품, 일반 기계 부품,
의료 기기 부품, 비계 예비 부품, 방산 부품, 건설 예비 부품, 예비 부품, 광산 기계 부품, 자재 취급 예비 부품, LED 커버, LED 라디에이터, 워터 펌프 예비 부품, 라이트 박스, 워터 펌프 예비 부품, 일반 산업 설비 부품, 배플, 섀시, 자동차 서스펜션 예비 부품, 모터 베이스, 트럭 부품 등
포장 판지/상자/강철 트레이 또는 고객 요청에 따라
배달 시간 대량 생산에는 35-45일이 소요됩니다.
포트 천진항, 천진공항

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워크샵은 CAD 지원 설계, 유한 요소 분석 및 완전한 검사 시스템을 채택합니다. 국가 표준, 산업 표준 또는 고객 도면에 따른 생산을 지원하고 주조부터 완성 가공까지 통합을 실현합니다.



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