신뢰할 수 있는 제조업체로부터 프리미엄 Losier Precision 저압 다이 캐스팅 알루미늄 단일 베이스를 구입하세요. 저압 다이 캐스팅, CNC 가공 및 표면 마감에 대한 전문 지식을 갖춘 이러한 캐스팅은 고밀도 재료 구조, 우수한 기계적 특성 및 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
정밀 저압 다이캐스팅 알루미늄 단일 베이스는 고급 저압 다이캐스팅 기술을 사용하여 생산되어 고밀도, 저다공성 및 치수가 정확한 부품을 보장합니다. 기존의 중력 또는 고압 주조와 달리 저압 공정은 제어된 압력 하에서 용융된 알루미늄을 금형에 주입하여 결함을 줄이고 강도를 향상시키며 광범위한 2차 가공의 필요성을 최소화합니다.
Losier의 사내 파운드리 및 가공 시설을 통해 설계부터 완제품까지 생산을 완벽하게 제어할 수 있습니다. Losier는 정밀 주조, CNC 가공 및 전문 표면 처리를 결합하여 표준 및 맞춤형 사양을 모두 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
전문 제조업체인 Losier는 정밀하게 설계된 정밀 저압 다이캐스팅 알루미늄 단일 베이스, 뛰어난 치수 정확도, 고밀도 및 안정적인 기계적 강도를 갖춘 구성 요소를 제공합니다. 자동차, 기계, 항공우주 및 산업 장비에 이상적인 이 저압 다이캐스팅은 탁월한 표면 마감, 최소 다공성, 맞춤형 가공 및 표면 처리 옵션을 제공합니다. 모든 주조물은 국제 표준을 충족하여 전 세계적으로 다양한 엔지니어링 응용 분야에 대한 내구성과 성능을 보장합니다.
● 높은 치수 정확도 및 반복성
● 치밀한 알루미늄 구조로 기계적 성질이 우수함
● 중량 대비 강도가 높은 경량 부품
● 환경적, 미적 요구사항에 따른 다양한 표면 처리와의 호환성
● 프로토타입 제작 및 소량 생산 실행을 위한 유연성
재료 옵션
Losier는 다음을 포함하여 정밀 저압 다이 캐스팅 알루미늄 단일 베이스에 대한 광범위한 재료를 제공합니다.
1. 알루미늄 합금:A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3, ADC6, ADC12, ZL104, ZL107
2. 구리 합금:높은 열 및 전기 전도성 부품용
3. 아연 합금:특정 기능 부품용 Zamak #2, #3, #5
4. 철강 품종:연강, 탄소강, 스테인레스 스틸
5. 황동, 철:특수 기계 응용 분야용
표면 처리
Losier는 내구성, 내식성 및 미적 매력을 보장하기 위해 다양한 표면 처리를 적용할 수 있습니다.
1. 연마, 샌드블라스팅, 브러싱, 분체 도장, 스프레이 페인팅, 에나멜 마감
2. 양극 산화 처리(투명 또는 유색), 전기 도금, 아연 도금, 용융 아연 도금
3. 용도에 따른 화학 피막 처리, 레이저 조각, 크롬 도금 또는 특수 코팅
Losier는 다음과 같은 첨단 기술을 사용하여 정밀 저압 다이 캐스팅 알루미늄 단일 베이스를 제조합니다.
● 고밀도 및 저다공성 부품을 위한 저압 다이캐스팅
● 정확한 치수를 위한 CNC 가공, EDM 와이어 절단, 선삭, 밀링
● 내식성, 마모 방지, 미적 매력을 위한 표면 처리
● 흐름 최적화, 결함 최소화, 반복성을 위한 CAD 기반 금형 설계
이러한 장점은 인건비를 절감하고, 생산 효율성을 향상시키며, 최종 부품의 성능을 향상시킵니다.
Losier는 엄격한 검사와 국제 표준 준수를 통해 최고의 품질을 보장합니다.
● ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, ASTM, ASME, BS, API, EN
● 치수검사 및 공차 검증
● 다공성 검출 및 기계적 성질 테스트
● 완제품 100%에 대한 선적 전 품질 관리
품질에 대한 우리의 약속은 전 세계 산업 고객을 위한 일관되고 결함 없는 알루미늄 단일 베이스 저압 주조 제품을 보장합니다.
Q1: 생산할 수 있는 부품의 최대 크기는 얼마입니까?
A1: 우리는 설계 및 합금 유형에 따라 맞춤형 금형을 사용하여 최대 수백 킬로그램의 부품을 제조할 수 있습니다.
Q2: 합금 구성을 맞춤 설정할 수 있나요?
A2: 그렇습니다. 우리는 다양한 알루미늄 및 아연 합금을 사용하여 기계적 특성, 열 성능 또는 내식성을 위한 구성을 최적화할 수 있습니다.
Q3: 어떤 표면 마감 옵션을 사용할 수 있습니까?
A3: 우리는 고객 요구 사항에 따라 분말 코팅, 양극 산화 처리, 전기 도금, 샌드 블라스팅, 연마, 스프레이 페인팅, 화학 필름 및 기타 맞춤형 마감 처리를 제공합니다.
Q4: 치수 정밀도를 어떻게 보장합니까?
A4: 우리는 CAD 설계 금형, CNC 가공, EDM 및 엄격한 QC 검사를 결합하여 엄격한 공차(가공 부품의 경우 ±0.02mm)를 유지합니다.
Q5: 이러한 구성 요소에 가장 적합한 산업은 무엇입니까?
A5: 자동차, 항공우주, 발전, 산업 기계, 전자, 건설 및 방위 산업은 저압 다이캐스트 알루미늄 부품의 이점을 가장 많이 활용합니다.
Losier를 선택함으로써 고객은 성능, 정밀도 및 장기적인 신뢰성에 대한 확신을 갖고 정밀 저압 다이 캐스팅 알루미늄 단일 베이스 구성 요소를 얻을 수 있습니다.
| 주요재료 | 연강, 탄소강, 스테인레스 스틸, 강철, 황동, 구리, 알루미늄, 철 등 |
| 표면 처리 | 연마, 패시베이션, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 아연 도금, 흑색 산화물, 니켈 도금, 크롬 도금, 침탄, 분체 도장, 투명 아노다이징, 컬러 아노다이징, 샌드블라스팅 아노다이징, 화학 필름, 브러싱, 연마, 금 전기 도금(ABS), 스프레이 페인팅, 브러싱(아실), 레이저 조각 등 |
| 기술 | 인베스트먼트 주조, 정밀 주조, 점토사 주조, 수지 결합 모래 주조, 수지 모래 주조, 수지 코팅 모래 주조, 쉘 몰드 주조, 사전 코팅 모래 주조, 실리카졸 로스트 왁스 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조 공정, 다이 캐스팅, 열간 단조, 냉간 단조 등 |
| 가공 | 드릴링, 리밍 및 태핑, CNC 터닝, CNC 밀링, EDM 와이어 절단 |
| 프로세스 | 도면 → 금형 제작 → 다이캐스팅 → 황삭 가공 → CNC 가공 → 표면 처리 → 제품 검사 → 포장 → |
| 표준 | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| 주조 공차 | CT4-CT8 |
| 가공 공차 | +/-0.02mm |
| 도면 | 필수 또는 샘플 제공 |
| 품질 보증 | 선적 전 100% QC 단계 검사 |
| 파일 형식 | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT 등 |
| 응용 | 자동차 부품, LED 하우징, 지지 브래킷, 기계 부품, 오토바이 부품, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 엔진 부품, 알루미늄 발전기 부품, 엔진 부싱, 자동차 라디에이터 액세서리, 발전 산업용 부품, 엔진 실린더 블록, 레귤레이터 하우징, 파티션, 크레인 부품, 일반 기계 부품, 의료 장비 부품, 비계 부품, 방산 부품, 건설 부품, 광산 기계 부품, 자재 취급 부품, LED 커버, LED 라디에이터, 워터 펌프 부품, 라이트 박스, 워터 펌프 부품 어셈블리, 일반 산업 설비 부품, 배플, 기계 베이스, 자동차 서스펜션 예비 부품, 모터 베이스, 트럭 부품 등 |
| 포장 | 판지/나무 상자/강철 팔레트 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 배달 시간 | 대량 생산에는 35-45일이 소요됩니다. |
| 포트 | 천진항, 천진공항 |
