정밀 투자 분실 왁스 주조 부품

잃어버린 왁스와 투자 주조의 차이점

• 분실된 왁스 주조:복잡한 모양의 주형을 만들기 위해 왁스 패턴을 사용하는 전통적인 기술입니다.
• 투자 주조:정밀성, 반복성 및 대량 생산 적합성을 강조하는 로스트 왁스 주조의 현대 용어입니다.
• 둘 다 고정밀 부품을 생산하지만 매몰 주조에는 CAD, CNC 가공 및 산업 표준에 대한 품질 관리가 통합되어 있습니다.

주요 장점

정밀 투자 손실 왁스 주조 부품은 고성능 금속 부품이 필요한 산업에 탁월한 정밀도, 복잡성 및 신뢰성을 제공합니다. 선도적인 중국으로서제조업체그리고공급자, Losier가 제공하는맞춤형효율성을 높이고 생산 비용을 절감하는 솔루션입니다.

• 탁월한 복잡성 및 세부정보:원스텝 성형으로 복잡한 형상, 얇은 벽 구조 및 복잡한 내부 공동을 생산할 수 있습니다.
• 탁월한 표면 마감 및 정확도:높은 치수 정밀도와 매끄러운 표면(Ra1.6–Ra3.2)으로 후처리 작업이 최소화됩니다.
• 비용 절감 및 재료 효율성:최적화된 재료 사용은 폐기물을 줄이고 가공 비용을 낮추며 생산 주기를 단축합니다.
• 재료의 다양성:스테인레스강, 합금강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동 및 특수 산업용 합금을 지원합니다.
• 어셈블리/부품 수 감소:여러 기능을 단일 주물로 결합하여 조립을 단순화하고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
• 뛰어난 반복성:전체 프로세스 제어, CAD 설계, CNC 가공 및 엄격한 품질 검사를 통해 중간 규모부터 대규모 생산까지 일관된 품질을 제공합니다.

정밀 투자 손실 왁스 주조 부품의 이점

• 정밀 투자 손실 왁스 주조 부품은 엄격한 조립 요구 사항을 충족하는 높은 치수 정확도(VDG P690 D2 표준 준수)가 특징입니다.
• 우수한 표면조도(Ra1.6~Ra3.2)로 후가공 비용 절감
• 복잡한 형상, 얇은 벽, 정밀 나사 지원
• 대규모 생산을 위한 안정적인 성능
• 강도, 경도, 내마모성을 위한 맞춤형 열처리
• 리드타임 단축 및 공급망 복잡성 감소

사용된 재료

• 스테인레스 스틸(SS304, SS316, SS316L)
• 합금강 및 탄소강
• 알루미늄, 구리, 황동
• 요청 시 특수 산업용 합금 지원

크기 범위

• 최대 크기 1200mm × 800mm × 400mm
• 0.1kg ~ 120kg의 무게 범위(미세 부품부터 대형 구조 부품까지 포함)

정밀 투자 손실 왁스 주조 부품의 공정 단계

1. 제품 디자인 및 DFM 분석:CAD/3D 모델링 및 프로세스 타당성 확인
2. 왁스 툴링 개발:내구성이 뛰어난 금형강을 사용한 고정밀 왁스 금형
3. 왁스 모델 제작 및 조립:일관된 배치 품질을 위한 자동 주입
4. 쉘 제작 및 붓기:세라믹 쉘 코팅 및 제어된 금속 주입
5. 청소, 절단 및 연삭:게이트 제거 및 표면 마감
6. CNC 마무리:필요에 따라 드릴링, 터닝, 밀링 및 EDM
7. 열처리:어닐링, 담금질, 템퍼링 또는 유도 경화
8. 표면 처리:연마, 전기 도금, 코팅 또는 분체 코팅
9. 점검:치수, 화학, 기계 및 결함 감지를 포함한 100% 선적 전 검사

선택적 재료 목록

제품 매개변수