다이 캐스팅고압을 사용하여 용융 금속을 복잡한 금속 곰팡이로 강제하는 정밀 주조 방법입니다. 1964 년, 일본 다이 캐스팅 협회는 다이 캐스팅을 "용융 합금을 고온에서 정밀 주조 금형으로 눌러 고정전 및 우수한 캐스팅 표면의 대량 생산 방법"으로 정의했습니다. 그것은 미국에서 다이 캐스팅이라고하며 영국에서는 압력 다이 캐스팅이라고합니다. 다이 캐스팅으로 만든 주물을 다이 주물이라고합니다.
다이 캐스팅은 금형 공동의 용융 금속에 고압을 적용하여 특징 지어진 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 더 높은 강도 합금으로 만들어지며 공정은 사출 성형과 다소 유사합니다. 대부분의 다이 주물은 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석, 납 주석 합금 및 합금과 같은 철제입니다. 다이 캐스팅의 유형에 따라 차가운 챔버 다이 캐스팅 머신 또는 핫 챔버 다이 캐스팅 머신이 필요합니다.
이들 재료의 인장 강도는 일반 주조 합금의 거의 두 배이며, 이는 더 높은 강도 및 충격 방지 재료로 생산 될 것으로 예상되는 알루미늄 합금 자동차 휠 및 프레임과 같은 부품에 대해 더 긍정적 인 중요성을 갖는다.
주조 장비와 곰팡이 비용이 높기 때문에다이 캐스팅공정은 일반적으로 대량의 제품의 배치 제조에만 사용됩니다. 다이 캐스트 부품을 제조하는 것은 비교적 쉽습니다. 일반적으로 품목 당 증분 비용이 낮은 4 개의 주요 단계 만 필요합니다. 다이 캐스팅은 특히 중소형 주물을 많이 제조하는 데 적합하므로 다이 캐스팅은 다양한 캐스팅 프로세스에서 가장 널리 사용됩니다. 다른 캐스팅 기술과 비교할 때, 다이 캐스팅은 더 부드러운 표면과 더 높은 치수 일관성을 갖습니다.
