산업 단지 기하학 스테인레스 스틸 분실 왁스 투자 주조 정신 구성 요소

제품 하이라이트

CT5~CT7의 고정밀 공차를 달성하여 복잡한 하드웨어가 치수 변동 위험 없이 엄격한 산업 사양을 충족하도록 보장합니다.

당사의 복잡한 기하학 스테인레스 스틸 로스트 왁스 인베스트먼트 주조 정신 구성 요소는 단일 주조 사이클로 매우 복잡한 기하학과 얇은 벽의 내부 구조를 형성할 수 있으며 이는 기존 기계 가공으로는 종종 불가능합니다.

후처리 요구 사항을 최소화하는 우수한 표면 마감을 제공하여 생산 주기에서 시간과 인건비를 모두 절약합니다.

로스트 왁스 공정의 거의 그물 모양 특성은 원시 스테인리스강 합금의 사용을 극대화하여 대량 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

응용분야

열 응력과 기계적 부하를 견뎌야 하는 고강도 브래킷, 센서 하우징 및 엔진 부품을 생산합니다.

복잡한 기하학 스테인레스 스틸 손실 왁스 인베스트먼트 주조 정신 구성 요소는 내부 유체 흐름 경로에 정확하고 매끄러운 표면 마감이 필요한 복잡한 밸브 본체 및 펌프 임펠러에 이상적입니다.

자동화된 제조 라인에 사용되는 견고한 커넥터, 구조 지지대 및 정밀 하드웨어 제조.

분실된 왁스 공정 전체 주기 타임라인

신속한 프로토타이핑을 위해 CNC 가공 왁스 몰드 또는 3D 프린팅 왁스 패턴을 사용하면 2~3주가 소요됩니다. 3D 프린팅은 이 단계를 1~2주 단축할 수 있습니다.

여러 개의 세라믹 층을 만드는 데 1~2주가 소요되고, 실제 금속 주입 및 열처리 공정에는 1주가 소요됩니다.

최종 단계에서는 정밀 CNC 마감과 CAD 모델에 대한 엄격한 품질 검증을 완료하는 데 약 1주일이 소요됩니다.

분실된 왁스 공정에 적용되는 표준 및 검증

내부 수축을 감지하기 위한 X선(방사선 검사)과 잠재적인 표면 균열을 식별하기 위한 DPI(염료 침투 검사)가 포함됩니다.2

산업단지 형상 스테인레스강 손실 왁스 인베스트먼트 주조 정신 부품이 하중 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 특수 주조 쿠폰을 사용하여 인장 강도, 항복 강도 및 신율을 검증합니다.

원래 3D CAD 설계와 100% 일치하는지 확인하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 모든 중요한 치수를 검증합니다.

구성 요소 가격에 영향을 미치는 요소

극한 환경에 니켈 함량이 높은 합금이나 특수 코발트 함량 합금을 사용하면 기본 재료 비용이 자연스럽게 증가합니다.

복잡한 내부 코어와 복잡한 형상에는 세라믹 쉘 제거 단계에서 추가 노동력과 전문 기술이 필요합니다.

소규모 프로토타입 실행에는 일반적으로 설정 요구 사항과 툴링 비용 상각으로 인해 단위당 비용이 더 높습니다.

용체화 어닐링이나 특정 공차에 대한 고정밀 CNC 가공과 같은 특수 열처리에는 추가 비용이 적용될 수 있습니다.

제품 사양