Losier는 경험이 풍부한 중국 품질 맞춤형 분실 왁스 투자 주물 예비 부품 공급업체입니다. 우리는 치수 오류를 최소화하면서 복잡하고 정밀한 구조를 제공하는 고정밀 예비 부품 솔루션을 제공합니다. 스테인레스강, 탄소강, 합금 등의 소재를 활용하고 정밀한 Lost Wax Investment Casting 가공 방식으로 표면 마감이 매끄럽고 인성이 높은 부품을 공급하여 2차 연삭의 필요성을 크게 줄입니다. 우리는 다양한 금속을 처리할 수 있어 이 공정에 사용되는 각 맞춤형 스테인레스 스틸 분실 왁스 투자 주조 기계 예비 부품이 실제 사용에서 안정적인 기계적 성능과 장기적인 내구성을 제공하도록 보장합니다.
전통적인 가공과 달리 Losier에서 제조한 고품질 맞춤형 로스트 왁스 투자 주물 예비 부품은 엄격한 정밀 표준으로 생산되며 뛰어난 물리적 성능을 가지고 있습니다. Custom Lost Wax Investment Casting을 통해 구성 요소는 밀도가 높고 다공성이 없는 내부 구조와 Ra1.6-Ra3.2의 우수한 표면 마감을 갖습니다.
6개의 전용 매몰 주조 작업장과 연간 3,000톤의 생산 능력을 갖춘 Losier는 Foundry Lost Wax Investment Custom Pump Casting Metal Parts를 포함한 복잡한 부품 제작을 전문으로 하며, 모든 부품이 대량 생산 시 높은 충실도와 구조적 무결성 및 안정성으로 원본 기술 도면과 일치하도록 보장합니다.


로스트 왁스 공정을 통해 단일 부품으로 복잡한 형상과 벽이 얇은 구조를 생산할 수 있으므로 용접 또는 다중 부품 조립과 관련된 약점이 제거됩니다.
우리는 Custom Lost Wax Investment Castings Spare Parts의 까다로운 산업 표준을 충족하는 엄격한 공차를 유지하여 정밀 부품이 광범위한 수동 조정 없이 기계에 완벽하게 맞도록 보장합니다.
고급 세라믹 쉘을 사용하면 표면 마감이 매끄러워(최대 Ra1.6) 미적 매력이 향상되고 움직이는 기계 부품의 마찰이 줄어듭니다.
당사의 프로세스는 0.1kg에서 120kg까지의 넓은 중량 범위와 최대 1200mm의 크기를 지원하므로 마이크로 구성 요소와 대형 구조 프레임을 모두 맞춤화할 수 있습니다.
당사의 맞춤형 분실 왁스 투자 주물 예비 부품은 이제 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
IGS, STP, SLDPRT 등 다양한 형식을 지원합니다. 우리 엔지니어들은 처음부터 생산 타당성을 보장하기 위해 3D 시뮬레이션 및 프로세스 분석을 통해 구조 및 비용 최적화 제안을 제공합니다.
수명이 긴 금형강을 활용하여 고정밀 왁스 모델을 제작하는데, 이는 장기적인 치수 안정성과 높은 생산 효율성을 보장하는 기반입니다.
자동 왁스 모델 사출기를 사용하여 쉘 제작 공정을 위해 나무로 조립되기 전에 모든 왁스 패턴에 걸쳐 높은 배치 일관성을 유지합니다.
우리는 쉘 구조에 고온 내화물을 사용합니다. 다공성 및 금속 수축 결함을 줄이기 위해 주입 단계 중 정밀한 온도 제어가 엄격하게 구현됩니다.
금속이 응고된 후 세라믹 껍질이 제거됩니다. 각 주조물은 전문적인 절단 및 게이트 연삭을 거쳐 깨끗하고 그물 모양에 가까운 표면을 얻습니다.
최종 조립 정확도를 충족하기 위해 당사의 2개 CNC 작업장은 드릴링, 태핑, 리밍은 물론 고정밀 CNC 터닝 및 밀링을 포함한 2차 가공을 제공합니다.
귀하의 요구 사항에 따라 당사는 어닐링, 노멀라이징, 템퍼링 및 담금질(유도 경화 포함)을 제공하여 부품의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시킵니다.
우리는 외관과 내구성을 모두 향상시키기 위해 수동 또는 거울 연마, 전기 도금, 부식 방지 코팅, 분체 코팅 및 텀블링 마감을 포함한 포괄적인 마감 옵션을 제공합니다.
분광 화학 분석, X선 결함 탐지, 자분 입자 테스트, 종합적인 기계적 특성 분석(인장 및 충격 테스트) 등 엄격한 테스트를 통해 품질이 검증됩니다.
고정밀 드릴링, 태핑, 리밍, CNC 터닝 또는 밀링을 사용하여 중요한 표면에 대한 최종 조립 공차를 달성합니다.
맞춤형 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링 공정을 통해 금속의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
우리는 깨끗하고 전문적인 외관을 위해 거울 연마, 분말 코팅, 부식 방지 전기 도금 및 텀블링 마감을 포함한 다양한 마감 처리를 제공합니다.
모든 배치는 분광학적 화학 분석, X선 결함 탐지 및 기계적 특성 테스트를 거쳐 고객 사양을 완벽하게 준수하는지 확인합니다.
| 카테고리 | 재료 | 특징 |
| 스테인레스 스틸 | 304, 316, CF8, CF8M 등 | 부식 방지, 고강도, 의료, 식품 및 해양 하드웨어에 적합 |
| 탄소강 | WCB, 1020, 1045 등 | 저비용, 우수한 강도, 기계 부품에 적합 |
| 합금강 | 4130, 4140, 42CrMo 등 | 높은 내마모성, 높은 인성, 고강도 |
| 내열강 | 1.4848, 310, 309 등 | 보일러 부품과 같은 고온 응용 분야 |
| 구리 | 황동 H62, CuZn38 | 전기 전도성이 좋아 밸브 및 장식 부품에 적합 |
| 청동/알루미늄 청동 | AB2, 863 | 부식 방지, 해수 환경에 적합 |
| 알루미늄 합금 | A356, ZL101, ZL114A | 가볍고 정밀한 구조 부품 |
| 제조공정 | 분실된 왁스 주조/인베스트먼트 주조 |
| 치수 공차 | VDG P690 D2 |
| 표면 거칠기 | Ra1.6~Ra3.2 |
| 최대 크기 | ≤1200mm × 800mm × 400mm |
| 중량 범위 | 0.1kg~120kg |
| 연간 생산능력 | 3000톤 |
| 검사능력 | 치수 분석, 스펙트럼 분석, 결함 탐지, 금속 조직학 및 기계적 특성을 포함한 전체 범위의 테스트 |
| 도면 형식 | JPG/PDF/DWG/DXF/IGS/STP/X_T/SLDPRT |




