제품 설명

부식 방지 중력 영구 주형 유압 부품은 유압 전달 시스템의 핵심 핵심 부품으로, 유압 분야의 장기간 고압 충격, 중간 부식 및 엄격한 밀봉 요구 사항 등 가혹한 작업 조건을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 제품 시리즈는 모래 구멍, 다공성 및 기존 주조 유압 부품의 쉬운 누출과 같은 일반적인 산업 결함을 해결하기 위해 고급 중력 영구 주형 주조 공정을 사용하며 유압 시스템 안정성 및 내식성에 대한 요구 사항이 높은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

주조 산업에서 약 40년간의 기술 축적을 통해 당사는 이 시리즈 제품에 대한 완전한 R&D, 생산 및 테스트 시스템을 구축했으며, 이는 소량 배치 시험 생산에서 대규모 대량 생산에 이르기까지 글로벌 고객의 차별화된 맞춤형 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다. 모든 제품은 각 제품 배치의 안정성과 일관성을 보장하기 위한 완벽한 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 통해 글로벌 주류 산업 표준을 엄격하게 준수하여 제조됩니다.

공정 성능 비교

비교항목	우리의 제품	일반 모래 주조
내부 구조	고밀도, 모래 구멍 없음, 다공성 없음	공기 구멍, 슬래그 함유 및 내부 다공성이 발생하기 쉽습니다.
치수 정확도	CT4-CT8 등급, 최대 ±0.02mm	큰 가공 공차로 정확도가 낮음
압력 저항 및 밀봉	높은 압력 저항, 긴밀한 밀봉, 내부 누출 없음	누출이 쉽고 긴 압력에서 빠른 성능 감쇠
부식 저항	특수 내식성 소재 + 다층 방식 처리	부식 방지 능력이 약한 일반 재료
서비스 수명	일반 주물보다 30% 이상 긴 수명	빠른 마모 및 부식, 짧은 서비스 수명
배치 안정성	배치 일관성이 높은 성숙한 프로세스	품질 변동폭이 크고 불량률이 높음

핵심 장점

● 장기간 지속되는 부식 저항성:맞춤형 재료 매칭 + 다층 부식 방지 처리, 유압유, 산 염기, 염수 분무 부식에 적응하고 일반 주조 제품에 비해 서비스 수명을 30% 이상 연장합니다.

● 고밀도 누출 방지 구조:최적화된 중력 영구 주형 주조 공정은 모래 구멍/다공성 내부 결함을 제거하고 장기적인 고압 유압 충격에 적응하며 유압 부품 내부 누출로 인한 업계의 문제점을 근본적으로 해결합니다.

● ±0.02mm 초고정밀도:CT4-CT8 등급 주조 공차, 최대 ±0.02mm의 가공 정확도, 복잡한 구조의 일회성 고정밀 성형, 2차 가공 변형 감소, 밀봉 표면 치수 정확도를 완벽하게 보장합니다.

● 전체 프로세스 추적 가능한 QC:엄격한 디지털 품질 관리 시스템, 배송 전 100% 비파괴 테스트, 지난 5년간 96% 이상의 공장 인증 비율을 통해 배치 제품 품질 일관성을 완벽하게 보장합니다.

근무 조건 문제 및 타겟 솔루션

핵심 근무 조건의 문제점: 유압 시스템 핵심 부품은 장기적인 고압 충격, 유압 매체 부식, 엄격한 누출 제로 요구 사항에 직면해 있습니다. 전통적인 모래 주조는 모래 구멍/다공성 결함이 발생하기 쉬우며 이로 인해 내부 누출, 압력 저항 저하 및 수명 단축이 발생하여 유압 시스템의 장기적으로 안정적인 작동 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

중력 주조 타겟 솔루션:부식 방지 중력 영구 주형 유압 부품의 주류 제조 솔루션인 중력 영구 주형 주조 공정은 고유한 금속 주형 급속 응고 특성을 가지며 미세한 입자 구조와 주물의 높은 내부 밀도를 달성하고 유압 부품의 내부 결함을 근본적으로 제거합니다. 복잡한 구조의 1회 고정밀 성형을 실현하고, 2차 가공 변형을 줄입니다.

독점적인 소재 및 공정 시스템

우리는 Losier Technology Development Co., Ltd.의 전문 R&D 팀의 전폭적인 기술 지원을 통해 내식성 중력 영구 주조 유압 부품을 위한 완전한 독점 재료 및 프로세스 시스템을 구축했습니다. 제품의 내식성 및 기계적 특성 요구 사항에 따라 맞춤형 매칭을 위해 고품질 내식성 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 및 기타 모재를 선택할 수 있으며 용융 금속의 불순물과 가스를 제거하기 위한 용융 정제 및 정제 공정을 최적화하여 재료의 균일성과 안정성을 보장할 수 있습니다. 속성.

정밀 공정 설계 및 최적화

전문 R&D 팀은 컴퓨터 지원 설계, 3D 모션 시뮬레이션 및 유한 요소 분석을 사용하여 제품 구조, 금형 설계 및 주조 공정 매개변수의 최적화를 완료합니다. 온도 제어 시스템을 갖춘 고정밀 금형을 사용하여 주물의 균일한 냉각을 보장하며, 최적화된 열처리 공정을 채택하여 제품의 내피로성과 내식성을 더욱 향상시킵니다.

특수 부식 방지 표면 처리

우리는 부동태화, 경질 아노다이징, 니켈 도금, 화학 피막 및 기타 공정을 포함하여 실제 사용 환경에 따라 부식 방지 중력 영구 주조 유압 부품에 대한 다양한 목표 표면 처리 공정을 제공하여 제품에 대한 다층 부식 방지 시스템을 구축하고 가혹한 부식 환경에서 부품의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

원자재 입고 검사

우리는 원자재 입고 검사부터 완제품 배송까지 전체 생산 주기에 대해 엄격한 전체 프로세스 디지털 품질 관리 시스템을 구축했으며 각 프로세스는 전담 QC 인력에 의해 계층별로 제어되며 모든 검사 데이터가 보관되고 추적 가능합니다. 재료가 부식 방지 유압 부품의 생산 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인하기 위해 재료의 각 배치에 대해 엄격한 구성 검사 및 기계적 특성 테스트가 수행됩니다.

1. 생산공정 실시간 모니터링

생산 및 가공 단계에서는 각 공정별로 주요 공정 매개변수에 대한 실시간 모니터링이 수행되며, 배치 결함을 방지하기 위해 첫 번째 검사, 순회 검사 및 최종 검사가 엄격하게 시행됩니다.

2. 완제품 전체 검사 및 차단

완제품 단계에서는 제품별로 100% 비파괴 검사, 치수검사, 실링 성능 검증을 진행합니다. 부적격 제품은 배송 전에 완전히 차단되어 고객에게 배송된 각 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

맞춤형 서비스 및 배송 보장

전주기 원스톱 맞춤형 서비스

우리는 유압 부품에 대한 다양한 고객의 차별화된 요구를 충족시키기 위해 예비 기술 계획 시연, 금형 설계 및 개발, 샘플 시험 생산에서 최종 대량 생산에 이르기까지 고객을 위한 전주기 원스톱 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객은 2D/3D 도면이나 실제 샘플만 제공하면 되며, 전문 기술 팀은 제품의 실제 작업 조건에 따라 전문적인 재료 선택 제안 및 공정 최적화 계획을 제공할 것입니다. 우리는 소량 배치 시험 생산과 대규모 대량 생산을 모두 지원하며 고객의 주문 규모 및 납품 주기 요구 사항에 따라 생산 계획을 유연하게 조정할 수 있습니다.

표준화된 배송 및 물류 지원

정식 대량 생산 주문의 경우 표준 배송 주기는 도면과 샘플이 확정된 후 약 35~45일이며, 생산 일정은 고객의 긴급 주문 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 모든 제품은 천진항과 천진공항을 통해 배송되며, 성숙한 물류 지원 시스템을 통해 전 세계 고객에게 시기적절하고 효율적인 배송을 보장합니다.

브랜드 파워

기업 개발 및 산업 심화 육성

1986년에 설립된 Losier Technology Development Co., Ltd.는 허베이성 보터우시에 위치하고 있으며 베이징, 텐진과 가깝고 베이징-상하이 철도, 국도, 고속도로 등 편리한 교통망을 갖추고 있습니다. 주조 업계에서 거의 40년 동안 깊이 성장한 이 회사는 전문 정밀 주조 시설에서 주조, 정밀 가공 및 대규모 공작 기계 지원을 통합하는 종합 주조 기업으로 발전했습니다.

경영철학 및 서비스 평판

회사는 "품질을 기본으로, 혁신을 기반으로, 서비스를 생명으로"라는 경영 철학을 고수하며 항상 "최저 가격을 위해 경쟁하지 않고 최고의 품질을 추구한다"는 원칙을 고수합니다. 강력한 기술력, 선진적인 생산 및 테스트 장비, 완벽한 품질 관리 시스템을 갖춘 회사는 창립 이래 국내외 2,000명이 넘는 고객에게 고품질 제품과 정직한 서비스를 제공해 왔으며, 제품 품질과 애프터 서비스 측면에서 고객들로부터 널리 인정받고 있습니다.

제품 매개변수

주요재료	연강, 탄소강, 스테인레스 스틸, 강철, 황동, 구리, 알루미늄, 철, 티타늄 등
표면 처리	연마, 패시베이션, 샌드블라스팅, 레이저 조각, 아연 도금, 흑색 산화물, 니켈 도금, 크롬 도금, 침탄, 분체 도장, 투명 아노다이징, 컬러 아노다이징, 샌드블라스팅 아노다이징, 화학 필름, 브러싱, 연마, 금 전기 도금(ABS), 스프레이 페인팅, 브러싱(아실), 레이저 조각 등

기술	인베스트먼트 주조, 정밀 주조, 점토사 주조, 수지 결합 모래 주조, 수지 모래 주조, 수지 코팅 모래 주조, 쉘 몰드 주조, 사전 코팅 모래 주조, 실리카졸 로스트 왁스 인베스트먼트 주조, 로스트 폼 주조 공정, 다이 캐스팅, 열간 단조, 냉간 단조 등
가공	드릴링, 리밍 및 태핑, CNC 터닝, CNC 밀링, EDM 와이어 절단
프로세스	도면 → 금형 제작 → 다이캐스팅 → 황삭 가공 → CNC 가공 → 표면 처리 → 제품 검사 → 포장
표준	ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN
주조 공차	CT4-CT8
가공 공차	+/-0.02mm
도면	필수 또는 샘플 제공
품질 보증	선적 전 100% QC 단계 검사
파일 형식	PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT 등
응용	자동차 부품, LED 하우징, 지지 브래킷, 기계 부품, 오토바이 부품, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 엔진 부품, 알루미늄 발전기 부품, 엔진 부싱, 자동차 라디에이터 액세서리, 발전 산업용 부품, 엔진 실린더 블록, 레귤레이터 하우징, 파티션, 크레인 부품, 일반 기계 부품, 의료 장비 부품, 비계 부품, 방산 부품, 건설 부품, 광산 기계 부품, 자재 취급 부품, LED 커버, LED 라디에이터, 워터 펌프 부품, 라이트 박스, 워터 펌프 부품, 일반 산업 장비 부품, 배플, 기계 베이스, 자동차 서스펜션 예비 부품, 모터 베이스, 트럭 부품 등.
포장	판지/나무 상자/강철 팔레트 또는 고객 요구 사항에 따라
배달 시간	대량 생산에는 35-45일이 소요됩니다.
포트	천진항, 천진공항